Калі вы завершыце ідэнтыфікацыю матэрыялу, які лепш за ўсё падыходзіць для вашага магніта або магнітнай зборкі,
наступным крокам з'яўляецца вызначэнне спецыяльнага класа магніта для вашага прымянення.

Для неадымавага жалеза, бору, самарыю, кобальту і ферытавых (керамічных) матэрыялаў клас з'яўляецца паказчыкам
сіла магніта:
Чым вышэй нумар маркі матэрыялу, тым мацней сіла магніта.

Ніжэй прыведзены некалькі фактараў, калі вы выбіраеце адзнаку для сваёй заяўкі:

1, Максімальная працоўная тэмпература

Прадукцыйнасць магніта неверагодна адчувальная да ваганняў тэмпературы, напрыклад, магніт макс. 120 ℃
працуе пры 110 ℃ на працягу 8 гадзін без перапынку, адбудзецца страта магнітнага поля. Такім чынам, мы павінны выбраць магніт Макс. 150 ℃.
таму вельмі важна вызначыць дыяпазон працоўных тэмператур перад выбарам гатунку.

2, Магнітная сіла ўтрымання

Пры вызначэнні неабходнай шчыльнасці магнітнага поля ў першую чаргу ўлічваецца матэрыял магніта.
Магнітны сепаратар у канвеернай сепарацыі не патрабуе неадымавага магніта, лепш керамічны больш эканамічны.
Але для серварухавіка неадым або SmCo мае самае моцнае поле пры найменшым памеры, што ідэальна падыходзіць для дакладных прыбораў.
Далей можна выбраць прыдатны гатунак.

3. Супраціў размагнічвання

Устойлівасць магніта да размагнічвання моцна ўплывае на ваш дызайн. Ваша максімальная працоўная тэмпература
непасрэдна карэлюе з уласнай прымусовай сілай (Hci). Гэта ўстойлівасць да размагнічвання.
Чым вышэй Hci, тым вышэй працоўная тэмпература.
Нягледзячы на ​​тое, што цяпло з'яўляецца асноўным фактарам размагнічвання, гэта не адзіны фактар. Такім чынам, абраны добры HCI
для вашага дызайну можна эфектыўна пазбегнуць размагнічвання.